TIZONA WS86: Cortadora Industrial Eléctrica para Alto Rendimiento
Potencia monofásica y precisión constante. La solución eléctrica definitiva para el corte industrial continuo sin aire comprimido.
Rendimiento Eléctrico de Grado Industrial
La TIZONA WS86 (basada en el chasis D86P2 de Rasor) es una cortadora eléctrica potente y manejable, diseñada para aplicaciones donde se requiere un corte limpio y continuo. Gracias a su motor monofásico de inducción, esta unidad es capaz de trabajar en turnos intensivos manteniendo un par motor estable, lo que la convierte en la herramienta estándar para salas de corte modernas.
Su diseño destaca por la robustez de sus engranajes fabricados en acero templado y bronce, garantizando una transmisión de fuerza eficiente sobre una gran variedad de materiales, desde textiles ligeros hasta moquetas y cueros técnicos.
Especificaciones Técnicas (Ficha de Especialista)
Motor: Monofásico de inducción (220-230 V / 50-60 Hz).
Potencia: 90 W.
Diámetro de cuchilla: 86 mm.
Velocidad de cuchilla: 1100 r.p.m.
Capacidad de corte: Hasta 25 mm de espesor.
Peso: 2500 g.
Protección: Doble aislamiento eléctrico para máxima seguridad del operario.
Consultoría Técnica: Optimiza tu TIZONA WS86 con la cuchilla adecuada
El rendimiento del motor eléctrico de inducción se maximiza cuando el disco de corte es el adecuado para la densidad del material. Selecciona la configuración óptima para tu producción:
¿Qué cuchilla utilizar para materiales compuestos como Fibra de Vidrio, Carbono o Kevlar?
Para estos materiales altamente exigentes y técnicos, es imprescindible el uso de la Cuchilla de 8 filos en Carburo de Tungsteno (Widia®) de Ø 86 mm.
Ingeniería Sinterizada: Fabricada bajo norma ISO K25 (91% Tungsteno / 9% Cobalto).
Mantenimiento Crítico: Para no dañar el material sinterizado, debe afilarse exclusivamente con piedra de diamante (cod. SW1086DIA).
¿Cómo puedo cortar piel y cueros de forma eficiente?
La TIZONA WS86 ofrece un avance firme en marroquinería gracias a su velocidad de 1100 r.p.m.:
Cuchilla de 8 filos HSS: La mejor opción para pieles de curtido natural y acabados finos.
Cuchilla de 5 filos HSS: Ideal para cueros gruesos y materiales regenerados.
¿Qué cuchilla elegir para materiales altamente abrasivos de 1 a 3 mm?
Recomendamos la Cuchilla de 8 filos con revestimiento de Carbonitruro de Titanio (TiCN). Su microdureza protege el filo frente al desgaste por fricción constante.
¿Cuál es la solución para materiales adhesivos o bases de caucho?
Utilice nuestra gama Teflon® (disponible en 5 u 8 filos) para evitar que los residuos adhesivos se peguen a la cuchilla durante el proceso de corte.
¿Cuchilla para textiles técnicos y moquetas estándar?
La Cuchilla de 5 filos en acero HSS es el estándar industrial para alfombras y moquetas, permitiendo un desalojo rápido de la fibra cortada.
Advertencia Técnica: Por qué NO debe cortar Fibra de Carbono con una máquina eléctrica
Como especialistas en maquinaria de corte, debemos ser tajantes en esta recomendación: Nunca utilice una cortadora eléctrica convencional para procesar fibra de carbono, a menos que la máquina esté específicamente diseñada con un motor totalmente sellado y blindaje especial.
A continuación, detallamos las razones técnicas por las que el uso de la TIZONA WS86 (o cualquier máquina eléctrica similar) con fibra de carbono representa un riesgo grave:
1. Conductividad Eléctrica y Riesgo de Cortocircuito
La fibra de carbono es un material altamente conductor de la electricidad. Durante el proceso de corte, se desprende un “polvillo” o microfibras volátiles. Estas partículas penetran fácilmente por las rejillas de ventilación del motor eléctrico. Al depositarse sobre los componentes internos, placas o conexiones, provocan arcos eléctricos y cortocircuitos inmediatos que destruyen el motor.
2. Degradación del Motor por Polvo Conductivo
Incluso si la máquina no falla instantáneamente, el polvo de carbono actúa como un abrasivo conductor que erosiona los bobinados y los rodamientos. En motores con escobillas, el desastre es aún más rápido, pero incluso en motores de inducción, la acumulación de residuo conductivo anula el aislamiento de seguridad de la máquina.
3. Riesgo de Seguridad para el Operario
Al comprometerse el aislamiento eléctrico de la unidad por la acumulación de partículas conductoras, existe un riesgo real de derivación eléctrica hacia la carcasa de la máquina, lo que podría provocar una descarga eléctrica al trabajador.
4. La Solución Profesional: Corte Neumático
Para el corte de fibra de carbono, Kevlar o vidrio, la normativa industrial recomienda el uso de máquinas neumáticas. Al funcionar exclusivamente con aire comprimido, no existen componentes eléctricos expuestos al polvo conductor, garantizando una vida útil prolongada y seguridad total.
Recomendación del Especialista: Si su producción requiere cortar compuestos de carbono, consulte nuestra gama de unidades neumáticas. Utilizar una máquina eléctrica para este fin anulará la garantía y pondrá en peligro su equipo y su seguridad.
PRECIOS VALIDOS HASTA FIN DE EXISTENCIAS. CONSULTE DISPONIBILIDAD
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