Máquina para el Sellado e Impermeabilización de Costuras: FUOCO 3000 E2
Fabricada en Italia
La FUOCO 3000 E2 es la solución definitiva para el sellado e impermeabilización de costuras en ropa técnica, prendas de protección, calzado, náutica, automoción o tapicería. Es la máquina de referencia por ser una herramienta “para toda la vida” gracias a su coeficiente de fiabilidad del 98 %. Diseñada bajo el concepto de arquitectura abierta y reparabilidad/durabilidad de por vida, esta selladora por aire caliente es ideal para impermeabilizar materiales impermeables y transpirables, aplicando cualquier tipo de cinta termosoldable con total garantía de estanqueidad, control de costes y un automantenimiento simple, sencillo e intuitivo.
1.Versatilidad total en Impermeabilización: Concepto modular “72 configuraciones en 1”
No necesita comprar un equipo distinto para cada tipo de pieza. La FUOCO 3000 E2 cuenta con una arquitectura modular sobre un único chasis que permite adaptar la máquina exactamente al trabajo que entre en su taller:
- 72 Configuraciones posibles: Resultado de combinar sus 6 modelos de brazos intercambiables de alta especialización técnica con 4 tipos de rodillos de tracción (Acero, Silicona Blanda, Media y Dura), disponibles en distintas durezas y anchuras.
- Sets de adaptación según ancho de cinta:
- Kit Cinta 8–25 mm: Incluye 1 platina.
- Set Cinta 26–30 mm: Incluye 1 platina + cuchilla + rodillos + brazo + boquilla (brazo estándar de 26 mm).
- Kit Cinta 40 mm: Incluye 1 platina + rodillo + brazo inferior (sin corte).
- Engranajes de tracción autoajustables: Diseñados para permitir un cambio de brazo rápido, cómodo y sin complicaciones mecánicas.
- Adaptabilidad de geometrías: Específica para sellar desde mangas, sisas, perneras o calzado y botas, hasta prendas de gran volumen o equipos de protección individual (EPIs).
2. Optima rentabilidad y durabilidad con componentes industriales de primer nivel
Diseñada y FABRICADA EN ITALIA para resistir jornadas intensivas de trabajo minimizando los costes operacionales y eliminando la dependencia de recambios cerrados:
- Cero obsolescencia programada: Cuadro eléctrico 100 % estandarizado con módulos comerciales de marcas europeas e internacionales de primer nivel (Toshiba, Gefran, Fatek, ABB, Finder, Weidmüller) disponibles en el mercado libre a 30 años vista.
- Neumática de alta durabilidad: Válvulas, electroválvulas y pistones de primeras marcas industriales.
- Resistencia calefactora de larga vida útil: Fabricada en EE. UU. (Made in USA) de altísima calidad, con una vida útil media de 4 a 5 años trabajando 8 horas diarias con aire seco.
- Sonda Térmica tipo “K”: Fabricada en Wolframio de máxima precisión industrial.
3. Precisión térmica, velocidad y consumo de recursos
El calor exacto en el punto exacto es la clave para que la cinta quede fusionada sin quemar ni degradar el tejido, optimizando al máximo el gasto energético y de aire:
- Temperatura óptima en 30 segundos: Alcanza el flujo de trabajo a los 30 segundos de su conexión, con un calentamiento rápido y un control de inercia térmica que optimiza la relación velocidad/temperatura.
- Estabilidad térmica continua (±1 °C): Lectura clara en la pantalla digital de la unidad de control, manteniendo la estabilidad exacta tras el equilibrio térmico inicial.
- Consumo de energía optimizado en funcionamiento:
- A 250 °C: 430 W
- A 450 °C: 800 W
- A 600 °C: 1100 W
- Consumo de aire comprimido: De 30 a 150 litros por minuto, según la configuración de funcionamiento.
- Temporización del inicio de arrastre: Evita fallos en el arranque de la costura al permitir que la cinta alcance la temperatura adecuada antes de comenzar a avanzar.
- Controles de avance y retroceso: Permite el movimiento manual de los rodillos y la cinta para reposicionar o corregir puntualmente posibles errores, además de contar con retroceso programable para evitar finales sin soldar.
- Alimentador y corte neumático de cinta: Con sistema temporizado, mando de regulación del largo de la pestaña inicial y ajuste de tiempo de entrada/liberación de la cinta.
- Doble tracción motorizada: Avance por arrastre en ambos rodillos con regulación independiente de velocidad, caudal de aire, orientación de la boquilla y presión neumática.
- Avanzado control digital y diferencial: Regulaciones digitales en pantalla, opción de arrastre diferencial, puerto USB para memorizar/cargar programas de trabajo según el tejido y conexión Ethernet de serie para gestión y soporte remoto vía Internet.
4. Optimización de la cinta
El control programable de la FUOCO 3000 E2 gestiona de forma precisa el material para garantizar el máximo aprovechamiento y cero desperdicios:
- Temporización milimétrica del inicio: Permite programar el tiempo exacto de retardo en el arranque del rodillo para que la cinta alcance la temperatura óptima justo cuando toca el tejido, evitando empezar a sellar en frío o soltar cinta innecesaria.
- Mando de regulación del largo de pestaña: Ajuste digital y neumático de la longitud exacta de la lengüeta inicial y final, asegurando que el corte caiga justo al borde de la costura sin sobrantes.
- Funciones de retroceso y reposicionamiento programable: Ante costuras complejas, esquinas o remates cerrados, el sistema permite programar el retroceso del arrastre para rematar el sellado exactamente en el punto final sin necesidad de soltar cinta adicional.
5. Sistemas integrados de seguridad y autoprotección
Construida en estricto cumplimiento con la normativa europea, incorpora sistemas pasivos y activos para proteger tanto al operario como a la propia máquina:
- Protección contra atrapamientos: La máxima presión de los rodillos solo se activa cuando la distancia entre ellos es de 3 mm previa al cierre completo, evitando accidentes mecánicos.
- Refrigeración por retardo a la desconexión: Al apagar la máquina, el flujo de refrigeración de la resistencia permanece activo durante 3 minutos para disipar el calor y evitar daños térmicos.
- Autoprotección por falta de presión de aire: Si la presión de refrigeración cae por debajo de 0,3 bar, la máquina se desconecta automáticamente y activa la refrigeración de emergencia para evitar quemar la resistencia por falta de caudal de aire.
