TIZONA GERION: Cortadora Industrial a Batería para Máximo Rendimiento
Potencia sin cables, precisión sin límites. La libertad del corte inalámbrico con par motor industrial.
Libertad de Movimiento y Potencia Superior
La TIZONA GERION redefine el corte industrial portátil. Diseñada para operar sin las restricciones de cables o mangueras de aire, esta unidad a batería es la solución ideal para cortes en grandes superficies, áreas de difícil acceso o líneas de producción que requieren movilidad total.
A diferencia de otras máquinas inalámbricas, la TIZONA GERION mantiene un par motor constante, capaz de enfrentarse a materiales pesados como alfombras, cueros técnicos y polímeros reforzados sin pérdida de revoluciones.
Ventajas Tecnológicas de la TIZONA GERION
Autonomía de Alto Rendimiento: Sistema de baterías de Litio-Ion de larga duración para jornadas intensivas de trabajo.
Cuchilla de 120mm: Su gran diámetro permite atacar materiales de alto espesor con un avance fluido y estable.
Versatilidad en el Taller: Al eliminar el cableado, se reduce el riesgo de tropiezos y se mejora la ergonomía en cortes de patrón complejo.
Sistema de Afilado de Precisión: Mantiene la productividad alta permitiendo el re-afilado del disco en la propia máquina.
Consultoría Técnica: Optimiza tu TIZONA GERION con la cuchilla adecuada
El rendimiento de una máquina a batería depende directamente de la eficiencia de su corte. Selecciona el disco adecuado para maximizar la vida de la batería y la calidad del acabado:
¿Qué cuchilla utilizar para materiales compuestos como Fibra de Vidrio, Carbono o Kevlar?
Para estos materiales altamente exigentes, es imprescindible el uso de la Cuchilla de 8 filos en Carburo de Tungsteno (Widia®) de Ø 86 mm.
Composición Superior: Material sinterizado bajo norma ISO K25 (91% Carburo de Tungsteno y 9% Cobalto).
Equilibrio Perfecto: Diseñada para ofrecer una dureza extrema (larga vida útil) y la tenacidad necesaria para evitar roturas prematuras.
Mantenimiento Crítico: Debido a su dureza, esta cuchilla debe afilarse exclusivamente con piedra de diamante (cod. SW1086DIA).
¿Cómo puedo cortar piel y cueros de forma eficiente?
Para trabajos de marroquinería y tapicería, disponemos de dos opciones:
Cuchilla de 8 filos en acero HSS (Ø 86 mm): La configuración estándar más equilibrada para pieles naturales.
Cuchilla de 5 filos en acero HSS (Ø 86 mm): Recomendada para cueros gruesos que requieren un mayor desalojo de material.
¿Qué cuchilla elegir para materiales altamente abrasivos de 1 a 3mm?
La Cuchilla de 8 filos en acero HSS con revestimiento de Carbonitruro de Titanio (TiCN) es la solución.
Resistencia: Microdureza HV 3000-4000 y bajo coeficiente de fricción para optimizar el consumo de batería.
¿Cuál es la solución para materiales adhesivos o bases de caucho?
Para evitar que el material se adhiera al disco, utilizamos tecnología Teflon®:
Cuchilla de 5 filos Teflon® (Ø 86 mm): Especial para moquetas con base de caucho.
Cuchilla de 8 filos Teflon® (Ø 86 mm): Ideal para tejidos con láminas encoladas.
¿Qué cuchilla usar para fibras naturales y espumas?
La Cuchilla circular lisa en acero HSS (Ø 86 mm) realiza un corte por cizalla limpio en materiales de baja densidad sin morder el tejido.
¿Cuchilla para textiles técnicos y moquetas estándar?
La Cuchilla de 5 filos en acero HSS (Ø 86 mm) es el estándar industrial para alfombras y textiles técnicos de alta resistencia mecánica.
Advertencia Técnica: Por qué NO debe cortar Fibra de Carbono con una máquina eléctrica
Como especialistas en maquinaria de corte, debemos ser tajantes en esta recomendación: Nunca utilice una cortadora eléctrica convencional para procesar fibra de carbono, a menos que la máquina esté específicamente diseñada con un motor totalmente sellado y blindaje especial.
A continuación, detallamos las razones técnicas por las que el uso de la TIZONA WS86 (o cualquier máquina eléctrica similar) con fibra de carbono representa un riesgo grave:
1. Conductividad Eléctrica y Riesgo de Cortocircuito
La fibra de carbono es un material altamente conductor de la electricidad. Durante el proceso de corte, se desprende un “polvillo” o microfibras volátiles. Estas partículas penetran fácilmente por las rejillas de ventilación del motor eléctrico. Al depositarse sobre los componentes internos, placas o conexiones, provocan arcos eléctricos y cortocircuitos inmediatos que destruyen el motor.
2. Degradación del Motor por Polvo Conductivo
Incluso si la máquina no falla instantáneamente, el polvo de carbono actúa como un abrasivo conductor que erosiona los bobinados y los rodamientos. En motores con escobillas, el desastre es aún más rápido, pero incluso en motores de inducción, la acumulación de residuo conductivo anula el aislamiento de seguridad de la máquina.
3. Riesgo de Seguridad para el Operario
Al comprometerse el aislamiento eléctrico de la unidad por la acumulación de partículas conductoras, existe un riesgo real de derivación eléctrica hacia la carcasa de la máquina, lo que podría provocar una descarga eléctrica al trabajador.
4. La Solución Profesional: Corte Neumático
Para el corte de fibra de carbono, Kevlar o vidrio, la normativa industrial recomienda el uso de máquinas neumáticas. Al funcionar exclusivamente con aire comprimido, no existen componentes eléctricos expuestos al polvo conductor, garantizando una vida útil prolongada y seguridad total.
Recomendación del Especialista: Si su producción requiere cortar compuestos de carbono, consulte nuestra gama de unidades neumáticas. Utilizar una máquina eléctrica para este fin anulará la garantía y pondrá en peligro su equipo y su seguridad.
PRECIOS VALIDOS HASTA FIN DE EXISTENCIAS. CONSULTE DISPONIBILIDAD
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